模具熱處理加工之后的硬度變化

　　在進行模具熱處理加工時，因為高溫度的操作對產品的硬度方便的屬性也會有所變化。加工的實際硬度情況還是應該及時的進行測試，這樣也可以了解更多的使用狀況。

　　之前在使用時有些人認為淬火出來后，還沒有冷卻到室溫時，不能進入回火工序。實際上很多鋼種，對于低、中碳鋼，其馬氏體轉變終了點大都高于室溫，冷到室溫時，反而容易開裂，淬火出來后就可以盡快轉入回火工序。模具熱處理之后不是內外硬度都是一樣的，要根據模具尺寸大小來選擇材料和設計尺寸，不能直接按照設計手冊里的技術標準和硬度要求來選取，手冊上的硬度標準是來自小試樣的熱處理結果，在運用到實物上時要按實際情況來決定合理的硬度指標。

　　奧氏體化的工件在淬火冷卻設備發生奧氏體向馬氏體或貝氏體的組織轉變，在冷處理設備中發生殘留奧氏體向馬氏體的轉變，這兩種設備的目的都是為獲得預期的組織、性能和殘留應力分布、控制畸變及避免開裂提供保證。所以選擇一款適合的冷卻系統，對設備壽命的增加起到了作用。
　　鋼的本質，是鐵和碳和合金，碳原子比鐵原子要小得多，碳原子會盡量待在鐵原子的間隙當中，面心立方晶格的間隙比較大，可以容得下碳原子，碳原子存在于鐵原子的間隙中，就形成一種叫作“奧氏體”的結構。奧氏體的特點是塑性好，因此要對鋼材進行鍛造，先要把它加熱到形成奧氏體的溫度。
　　模具熱處理加工之后的硬度變化與使用的冷卻系統有直接的關系，進行加工之后材料使用質量也會比較好，為產品后續的使用提供有力的幫助。